Kādi faktori ietekmē lodīšu dzirnavu malšanas efektivitāti?

Nesen Pengyi viedo Oficiālo kontu lietotājs atstāja ziņojumus, lai konsultētos par "slīpēšanas efektivitāti smilšu dzirnavu" problēmu, mēs esam veikuši šādu sākotnējo analīzi un izpēti, laipni aicināti jaunos un vecos klientus veikt tehnisko apmaiņu.

Pirmais faktors: smilšu dzirnavu rotora forma un struktūra
Smilšu dzirnavu darbības laikā rotora formai un struktūrai ir liela ietekme uz slīpēšanas efektivitāti. Attālums starp rotora stieņa tapas augšdaļu un slīpēšanas iekšējo stobru, stieņa tapu skaits uz rotora, stieņa tapu izvietojums un attālums starp stieņa tapām ir viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē slīpēšanas efektu. horizontālās slīpmašīnas. Analizējot dažādus rotorus, tiek izvēlēta optimālā rotoru forma atbilstoši dažādām prasībām.

Otrais faktors: smilšu dzirnavu rotora ātrums

Rotora ātrums ir svarīgs faktors, kas ietekmē slīpēšanas efektivitāti, horizontālajā slīpmašīnā vidējās lodītes diametrs, rotora ātrums, laikam ir atbilstoša attiecība, parasti slīpēšanas laiks un rotora ātrums ir apgriezti proporcionāls attiecībā uz attiecību, jo lielāks ir rotora ātrums, jo īsāks ir nepieciešams slīpēšanas laiks.

Tajā pašā laikā vispārējā slīpmašīnā ātruma palielināšanās izraisīs vides ātruma palielināšanos, un vide tiks piestiprināta pie slīpēšanas mucas sienas, samazinot ietekmi uz slīpēšanas daļiņām, kas ir nelabvēlīga slīpēšana, tāpēc rotora ātrumam ir jāizvēlas atbilstoša vērtība, lai nodrošinātu, ka vide var pilnībā sasmalcināt materiāla daļiņas.

Turklāt temperatūra ir arī svarīgs iemesls ātruma ietekmēšanai, jo ātrums ir pārāk liels, tas izraisīs temperatūras paaugstināšanos slīpēšanas mucā, un temperatūrai būs zināma ietekme uz daļiņām, kas ir nelabvēlīgi, lai iegūtu labākas daļiņas, un augsta temperatūra izraisa daļiņu molekulāro agregāciju.

Trešais faktors: slīpēšanas līdzekļa veids

Smilšu dzirnavu malšanas procesā ļoti svarīga ir barotnes izvēle, kurai ir izšķiroša nozīme malšanas efektivitātē. Tāpēc atlases procesā ir rūpīgi jāapsver.

Cirkonija lodītes ir izgatavotas no progresīvākām tehnoloģijām, tās izejvielas sasniedz mikronu un nano līmeni, veiktspējas rādītāji ir labāki, tiek izmantoti īpaši smalkā slīpēšanā, var sasmalcināt augstas viskozitātes, augstas cietības materiālus, piemēram, elektronisko keramiku, magnētiskos materiālus, tinti, krāsvielas , īpašā ķīmiskā rūpniecība, formas prasības sfēriskai vai gandrīz sfēriskai ir vislabākās, sfēriskā vide joprojām ir balstīta uz triecienu un bīdi, un sfēriskajai videi ir vislabākā slīpēšanas ietekme uz materiālu.

Ceturtais faktors: slīpēšanas tehnoloģija

Ņemot par piemēru krāsas pastas slīpēšanas procesu, dažādas pastas, ņemot vērā to pigmentu veidus (neorganiskie pigmenti, organiskie pigmenti, ogle), smalkuma prasības, pastas viskozitāte un citi parametri ir atšķirīgi, atbilstošais slīpēšanas process nav vienāds. Atbilstoša slīpēšanas procesa izvēle var ievērojami uzlabot pastas malšanas efektivitāti, uzlabot pastas slīpēšanas efektu un uzlabot produkta kvalitātes stabilitāti.
 

Tūkstoš jūdžu garš ceļojums sākas ar vienu soli. Būdams smilšu dzirnavu nozares pionieris un pētnieks, Pengyi Intelligence ir panācis nepārtrauktus tehnoloģiskos jauninājumus un sasniegumus, gadiem ilgi veicot uzlabojumus un pētniecību un attīstību, tāpēc tas ir arī pārliecinātāks. Mūsu konsekventais mērķis ir nodrošināt labus produktus un pakalpojumus visiem lietotājiem, tāpēc mēs turpināsim strādāt pie produktu pārveidošanas un modernizācijas, uzlabot kvalitāti un efektivitāti, samazināt izmaksas un samazināt enerģijas patēriņu.